目前，基礎(chǔ)建設(shè)在如火如荼的進(jìn)行著，而工程建設(shè)中應(yīng)用最大量、最廣泛的是水泥混凝土。 與其他用于結(jié)構(gòu)的建筑材料相比，混凝土是耗能最低的材料。 可以預(yù)見，在 21 世紀(jì)，水泥混凝土仍將是各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的首選材料。 但是，隨著混凝土用量的增加，其消耗的砂石骨料等天然資源也越來越多，據(jù)估算，混凝土業(yè)現(xiàn)在正以每年約 50 億 t 的速度消耗天然骨料。 砂石骨料成為所有產(chǎn)品中重量最大的產(chǎn)品。 面對巨大的市場前景,許多企業(yè)和個人紛紛進(jìn)入砂石骨料生產(chǎn)行業(yè)。而選擇何種破碎設(shè)備及組合形式，是每個企業(yè)必須充分比較，合理取舍并最終決定的。

　　國內(nèi)骨料生產(chǎn)破碎設(shè)備一般采用粗破和細(xì)破兩級破碎。 粗破通常選用顎式破碎機、二級破采用反擊式破碎機及圓錐破碎機;細(xì)破通常采用沖擊式破碎機和制砂機。基本流程就是礦石原礦，例如石灰石，河卵石，玄武巖，方解石，花崗巖等原礦石通過自卸車將小于1200mm的石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入顎式破碎機，顎式破碎機對石料進(jìn)行第一段破碎，從顎破出來的石料在150mm—300mm左右，通過振動給料機將物料送入歐版反擊破或者圓錐破進(jìn)行第二段破碎，通過圓振篩對物料進(jìn)行分級篩分，大于成品的物料返回反擊破重新破碎。如果需要更細(xì)粒度，可以將40mm以下的石料送入制砂機，最后，通過圓振篩對成品料進(jìn)行分級篩分，由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。

　　在制砂機生產(chǎn)線中，破碎設(shè)備及破碎組合形式的選擇往往是首先被考慮的問題。 隨著新技術(shù)及新材料的使用，破碎設(shè)備及組合形式也會呈現(xiàn)新的特點，例如對細(xì)碎圓錐破碎機的技術(shù)改造，其針片狀產(chǎn)品已大幅降低。 通過對各個影響因素及企業(yè)自身狀況的合理分析及取舍，同時時刻關(guān)注破碎設(shè)備方面新技術(shù)的發(fā)展,一定能夠得到最優(yōu)的方案選擇。