原料知識
提高液壓開箱制砂機使用壽命的注意事項
1.檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向,觀察進(jìn)料口。葉片要逆時針旋轉(zhuǎn),否則要調(diào)整電機接線。
2.在駕駛之前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)上,以防物料從渦動腔觀察門沖出而發(fā)生危險。
3.制砂機設(shè)備和輸送設(shè)備的起動順序是:放料→制砂機→進(jìn)料;制砂機空載起動,直至制砂設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。停止次序與通電順序相反。
4進(jìn)料力求連續(xù)均勻。
5.進(jìn)料微粒嚴(yán)格按照規(guī)定要求,不得超過規(guī)定材料進(jìn)入制砂機設(shè)備,否則,將導(dǎo)致葉輪不平衡和葉輪過度磨損,造成葉輪通道及中間入料管堵塞,使制砂機無法正常工作,導(dǎo)致制砂機無法正常運轉(zhuǎn)。
6.排料設(shè)備停止運行時,應(yīng)及時停止加料,否則將導(dǎo)致葉輪壓死,燒壞電機。
7.制砂機設(shè)備在運行過程中不能產(chǎn)生劇烈振動和異常噪音,否則要進(jìn)行停車檢查。
8.機器潤滑為干油潤滑方式,加油量為軸承腔體的1/2-2/3,制砂機設(shè)備每工作一班,都要加適量潤滑脂。
9.定期停機,打開觀察門,觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況。中間進(jìn)料管錐帽、下邊緣葉片、下邊緣葉片、下邊緣葉片、磨損板和耐磨塊的磨損程度應(yīng)在磨損后及時更換或修復(fù)。更換耐磨塊時,應(yīng)更換耐磨塊,以確保耐磨塊的重量與機器的重量相同。
10.為確保制砂設(shè)備的效率好,應(yīng)調(diào)整砂機的傳動膠帶的緊力。當(dāng)大邊緣驅(qū)動均勻時,小邊緣三角形膠帶應(yīng)由兩側(cè)三角形膠帶組選擇,以便每組長度盡可能一致。
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